单轴数控电火花成型机床
[2018-09-04]

电火花成型机单轴数控火花机EDM450-ZNC火花机电火花成型机床模具电火花机床,中走丝线切割,数控电火花机床厂家。适用于普通机械难于加工或无法加工的模具型腔加工,低损耗,精度高。我公司主要主品有: 电数控电火花机床、精密数控电火花机床、全数控高端镜面电火花机床、全数控电火花机床、三轴数控电火花机床、六轴数控电火花机床、数控模具电火花机床、数控电火花成型机床、单轴数控电火花成型机床、电火花精密成型机床、精密电火花成型机床。

产品图片:

产品规格

适用行业:通用

工作台面尺寸:700*420mm

工作油糟尺寸:1140*670*400

工作台行程(X*Y):450×350mm

Z轴行程:200+200mm

最大切割厚度:400(mm)

最大承重:1200kg

主机重量:1700kg

主机装箱尺寸:1550*1400*2200mm

最大加工速度:≥400(mm/min)

最大加工电流:50(A)

最小电极消耗比:0.2%

表面粗糙度:RA0.3(um)

最大功耗:4.0KVA

输入电压:380v

控制箱重量:300kg

工作台承受重量:1200kg

技术性能

1、LCD显示含电脑辅助逻辑控制系统

2、设有自动A.R.C.(积碳灵敏度)防积碳检视装置,防止加工物损坏

3、超大规模集成电路,功率管采用复合大功率VMOS场效应管

4、大面积大深度间隙单独设计

5、高压重叠同步放电系统

6、等脉宽能量输出

7、超细加工电路

8、稳压能力±10%

9、铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工

10、模糊控制,输入加工讯息,其余自动完成

11、放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件

12、根据电极形状及材质,自动匹配加工参数(此项技术为我公司特有)

13、Z轴超精度加工位置重复确认

14、九段编程输入,可实现粗到细一次加工完成

15、深加工时可设定周期性电极回位,排屑更彻底

16、选配脉动冲油功能,加工更便利

17、电路具有多项安全装置

 ⑴自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示,方便检修

 ⑵油位控制,低于设定安全高度时自动停止加工装置

 ⑶油温控制,高于设定安全温度时自动停止加工装置

 (4)火警自动检测装置,预警自动切断电源

(5)限位高度保护,当加工深度到达后,自动抬刀到安全位置

(6)粉状式自动应答灭火器,安全性最高、无污染、不损坏机床及模具

(7)积碳回退安全保护装置

机床特点

1、机床结构经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计,持久保持机床精度

2、机床结构合理、不变形,刚性好,确保加工精度

3、Z轴精密“预紧式”双螺母台湾产滚珠丝杠。滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精度好

4、Z轴采用日本“三洋”伺服电机

5、三重安全检测:红外线防火检测,液面控制,自动灭火器设备

6、台湾WALRUS(华乐士)油泵或意大利PEDROLLO油泵

7、5μm精密光栅尺反馈,实现全闭环控制

8、可任意选择冲油、抽油的排渣方式,也可选择不浸油加工

9、适于铜、石墨、钢,对型腔、型孔及特殊形状零件的加工

10、润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成并保持外观清洁


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